Olie-tæt papirproduktionsproces

Råmaterialevalg: Hovedråmaterialet til fedtfast papir er træmasse, typisk bleget sulfattræmasse eller bleget sulfittræmasse, for at sikre papirets renhed og styrke. Nogle høje-fedtsikre papirer tilføjer også kemiske tilsætningsstoffer for at forbedre deres oliebestandige-egenskaber.

Pulpning og blanding: Træmassen fremstilles ved hjælp af en pulper for at justere fiberlængde og papirmassekoncentration. Efterfølgende tilsættes olie-bestandige midler, våd-styrkemidler og andre kemiske tilsætningsstoffer i henhold til produktkrav, og blandingen blandes grundigt for at danne den blandede pulp.

Papirformning: Den blandede pulp dannes på trådsektionen af ​​en papirmaskine for at skabe et vådt papirark. Under denne proces har trådhastigheden og afvandingshastigheden en væsentlig indflydelse på papirets ensartethed og styrke. Typisk styres trådhastigheden til 500-800 meter i minuttet, og afvandingshastigheden skal justeres i henhold til papirmassens egenskaber.

Presning og tørring: Det våde papirark passerer gennem pressesektionen for at fjerne overskydende vand og kommer derefter ind i tørresektionen. Tørretemperaturen styres typisk til 100-120 grader for at sikre papirets glathed og styrke. Fugtindholdet i det tørrede papir skal kontrolleres mellem 5% og 8%.

Belægningsbehandling: For at forbedre oliebestandigheden gennemgår nogle olie-resistente papirer en belægningsbehandling. Belægningsopløsningen er normalt lavet af materialer som polyethylen (PE) eller polypropylen (PP), og påføres jævnt på papiroverfladen ved hjælp af en belægningsmaskine. Belægningsmængden er generelt 5-10 g/m².

Opskæring og emballering: Det tørrede papir skæres ind i de påkrævede specifikationer ved hjælp af en skæremaskine. Fælles specifikationer er 300 mm × 300 mm eller tilpassede størrelser. Efter kvalitetskontrol pakkes skærepapiret og opbevares.